تصنيف مفصل للصب

التصنيف المفصل للصب

الصب هو عملية تصنيع يتم فيها صب مادة سائلة عادة في قالب ، والذي يحتوي على تجويف مجوف للشكل المطلوب ، ثم يُسمح له بالتصلب.

رقم 1 صب الرمل

صب الرمل ، المعروف أيضًا باسم صب الرمل ، هو عملية صب معدنية تتميز باستخدام الرمل كمادة العفن. يمكن أن تنتج معظم المعادن مثل الفولاذ ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وما إلى ذلك عن طريق صب الرمل.

العملية التقنية:

ميزات تقنية:

1. مناسبة لصنع الأشكال المعقدة ، خاصة الفراغات ذات التجاويف الداخلية المعقدة.

2. القدرة على التكيف واسعة ومنخفضة التكلفة.

3. بالنسبة لبعض المواد ذات اللدونة السيئة ، مثل الحديد الزهر ، فإن صب الرمل هو عملية التشكيل لتصنيع الأجزاء أو الفراغات.

تطبيق:

مصبوبات كتلة أسطوانة المحرك ، رأس الأسطوانة ، عمود المرفق ، إلخ.

رقم 2 صب الاستثمار:

تقنية لصنع مصبوبات صغيرة ودقيقة في السبائك المقاومة للصهر باستخدام قالب يتكون حول نمط من الشمع أو مادة مماثلة يتم إزالته بعد ذلك عن طريق الصهر. إنها عملية صناعية تعتمد على صب الشمع المفقود ، وهي واحدة من أقدم تقنيات تشكيل المعادن المعروفة.

العملية التقنية:

ميزات تقنية:

مميزات:

1. دقة الأبعاد العالية والدقة الهندسية ؛

2. خشونة السطح عالية.

3. إنها قادرة على صب المصبوبات ذات المظاهر المعقدة ، وسبائك الصب غير محدودة.

سلبيات:

الإجراءات المعقدة والتكلفة العالية

تطبيق:

وهي مناسبة لإنتاج الأجزاء الصغيرة ذات الأشكال المعقدة ، أو متطلبات الدقة العالية ، أو التي يصعب إجراء معالجة أخرى ، مثل شفرات محركات التوربينات.

رقم 3 يموت الصب

يموت الصب هو عملية صب المعادن التي تتميز بإجبار المعدن المنصهر تحت ضغط عال في تجويف القالب. يتم إنشاء تجويف القالب باستخدام قالبين من الصلب المقوى تم تشكيلهما في شكل ويعملان بشكل مماثل لقالب الحقن أثناء العملية.

العملية التقنية:

ميزات تقنية:

مميزات:

إنتاج عالي السرعة

دقة الأبعاد والاستقرار

القوة والوزن

تقنيات التشطيب المتعددة

تجميع مبسط

سلبيات:

لا ينطبق على المعادن والسبائك ذات درجة انصهار عالية (مثل الفولاذ)

لا يمكن صب أجزاء كبيرة.

تكلفة يموت عالية.

مهلة طويلة جداً.

قد يتم حبس بعض الغازات في شكل مسامية.

تطبيق:

يموت الصب هو الأنسب لصب الأجزاء المتوسطة الحجم مع التفاصيل المعقدة. يموت الصب هو أكبر تقنية الصب التي تستخدم لتصنيع المنتجات الاستهلاكية والتجارية والصناعية مثل السيارات ولعب الأطفال وأجزاء صنبور بالوعة ، الإسكان موصل ، التروس ، وما إلى ذلك. معظم الصب يموت من المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والمغنيسيوم ، إلخ.

رقم 4 صب الضغط المنخفض

الصب بالضغط المنخفض هو عملية يتم فيها توصيل أنبوب من السيراميك بقالب فولاذي أعلاه ويمتد إلى فرن من المعدن المنصهر أدناه. ... بمجرد توطيد الصب ، يتم تقليل ضغط الهواء مما يسمح لبقية المعدن الذي لا يزال في شكل سائل في الأنبوب أن يتراجع مرة أخرى إلى الفرن.

عملية الضغط المنخفض:

مزايا:

1. من الممكن أن يلقي المنتجات المعقدة إلى حد ما من الممكن عن طريق صب يموت الجاذبية ، وذلك بسبب الأدوات الدقيقة المستخدمة للصب.

2. يمكن تحقيق كفاءة إنتاج عالية حيث أن العملية بأكملها مؤتمتة بالكامل تقريبًا.

3. يمكن أن يكون للجزء المصبوب تشطيب سطحي جيد للغاية بعد الانتهاء.

4. يمكن أن تصل إلى سمك جدار صغير جدا ، يمكن للمعدن السائل المحقون تحت الضغط العالي أن يملأ التجويف بسهولة.

5. خواص ميكانيكية أفضل وتفاوتات في الأبعاد أكثر إحكامًا من عمليات الصب الأخرى.

6. اقتصادية سواء لإنتاج حجم صغير أو أكبر.

سلبيات:

1. قد تكون هناك تكلفة إعداد لأجزاء كميات صغيرة الحجم ، ولكن هذه التكلفة منخفضة في الوقت الحاضر في الصين

2. الحد من قدرة آلة الصب.

3. انها ليست مناسبة لجميع المواد بسبب القيود المفروضة على السبائك المستخدمة يجب أن يكون نقطة انصهار منخفضة.

4. المعالجة الحرارية صعبة و المسامية شائعة.

تطبيق

تم إنشاء هذه العملية لإنتاج الأجزاء المتناظرة محوريًا مثل عجلات السيارة.

ومع ذلك ، من خلال استخدام قلوب الرمل داخل القالب ، فهي أيضًا مناسبة تمامًا لإنتاج أجزاء ذات أقسام مجوفة وهندسة معقدة.

رقم 5 صب الطرد المركزي

طريقة صب يتم فيها صب المعدن المنصهر في قالب دوار وتعبئته بقالب تحت قوة الطرد المركزي للتصلب والتشكيل.

العملية الفنية

ميزات تقنية:

مميزات:

1. لا يوجد استهلاك معدني تقريبا لنظام البوابات ونظام الرفع ، مما يحسن من إنتاجية العملية ؛

2. يمكن استخدام اللب في إنتاج المصبوبات المجوفة ، وبالتالي يمكن تحسين قدرة تعبئة المعادن بشكل كبير عند إنتاج مصبوبات أنبوبية طويلة ؛

3. الصب مصبوب بكثافة عالية ، وأقل عيوب مثل المسام وإدراج الخبث ، وخصائص ميكانيكية عالية ؛

4 ، من السهل تصنيع الاسطوانات ، ومجموعات من المسبوكات المعدنية المركبة.

العيب:

1. هناك قيود معينة عند استخدامها لإنتاج المسبوكات على شكل ؛

2. قطر الثقب الداخلي للصب غير دقيق ، سطح الثقب الداخلي خشن ، الجودة رديئة ، وبدل المعالجة كبير ؛

3. المسبوكات عرضة للفصل بين الجاذبية النوعية.

تطبيق:

يستخدم صب الطرد المركزي لإنتاج أنابيب الصب في وقت سابق. في الداخل والخارج ، يتم استخدام عمليات الصب بالطرد المركزي في التعدين ، والتعدين ، والنقل ، وآلات الري والصرف ، والطيران ، والدفاع الوطني ، والسيارات وغيرها من الصناعات لإنتاج الصلب والحديد وسبائك الكربون غير الحديدية. من بينها ، يكون إنتاج المصبوبات مثل أنابيب الحديد الزهر بالطرد المركزي ، وبطانات أسطوانات محرك الاحتراق الداخلي والبطانات أكثر شيوعًا.

يموت الصب الجاذبية رقم 6

يشير صب القالب بالجاذبية إلى طريقة صب يتم فيها ملء معدن سائل بقالب معدني تحت تأثير الجاذبية وتبريده وتصلبه في قالب للحصول على الصب.

العملية التقنية:

ميزات تقنية:

مميزات:

1. الموصلية الحرارية والقدرة الحرارية للنوع المعدني كبيرة ، ومعدل التبريد سريع ، وهيكل الصب كثيف ، والخصائص الميكانيكية أعلى بنحو 15٪ من صب الرمل.

2. يمكنها الحصول على مصبوبات بدقة أبعاد أعلى وخشونة أقل للسطح ، ولديها استقرار جيد النوعية.

3 ، بسبب استخدام ونادرا ما تستخدم الأساسية الرمال ، وتحسين البيئة ، والحد من الغبار والغازات الضارة ، والحد من كثافة اليد العاملة.

سلبيات:

1. نوع المعدن نفسه ليس له نفاذية غازية ، ويجب اتخاذ تدابير معينة لاشتقاق الهواء الناتج عن التجويف والغاز الناتج عن قلب الرمل ؛

2. نوع المعدن ليس له خاصية طاردة ، والصب عرضة للتصدع عند التصلب ؛

3. نوع المعدن لديه دورة تصنيع طويلة وتكلفة عالية. لذلك ، فقط عندما يُظهر عدد كبير من إنتاج الدُفعة نتائج اقتصادية جيدة.

تطبيق:

الصب المعدني مناسب للإنتاج الضخم لسبائك السبائك غير الحديدية مثل سبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم ذات الأشكال المعقدة ، وكذلك الصب والسبائك لإنتاج الصلب والمعدن.

رقم 7 فراغ يموت الصب

يتم التخلص من ثقوب الهواء والغازات المذابة في صب القالب أو تقليلها بشكل كبير عن طريق إزالة الهواء من تجويف القالب أثناء الصب بالقالب

وبالتالي فإن تكنولوجيا الصب بالقالب المتقدمة يمكنها تحسين الخصائص الميكانيكية وجودة سطح قوالب الصب.

العملية التكنولوجية:

ميزات تقنية:

مميزات:

إزالة أو تقليل فتحات الهواء في أجزاء الصب بالقالب ، وتحسين الخصائص الميكانيكية وجودة سطح قوالب الصب ، وتحسين أداء الطلاء.

تقليل الضغط المعاكس للتجويف ، يمكن استخدام السبائك ذات الضغط المحدد المنخفض وخصائص الصب الضعيفة ، فمن الممكن أن يموت الصب المصبوب أكبر مع الآلات الصغيرة.

ظروف تعبئة محسنة ، يمكن صب القالب الرقيق

العيب:

هيكل ختم القالب معقد ، يصعب تصنيعه وتثبيته ، وبالتالي فإن التكلفة أعلى

لا يتم التحكم في صب القالب الفراغي بشكل صحيح ، والتأثير ليس واضحًا جدًا.

رقم 8 الضغط صب يموت

إنها طريقة لتصنيع المعدن السائل أو شبه الصلب المتجمد وتشكيل التدفق تحت ضغط عالي للحصول على قطعة العمل أو فراغ العمل مباشرة. يتميز بمعدلات استخدام عالية للمعدن السائل وعملية بسيطة وجودة مستقرة. إنها تكنولوجيا تشكيل المعادن الموفرة للطاقة مع إمكانية التطبيق المحتملة.

العملية التقنية:

تصنيف:

صب الضغط المباشر:

رذاذ الطلاء ، صب السبائك ، لقط القالب ، المواد الأولية ، تعبئة القالب ، النفخ ، الحفاظ على الضغط ، تخفيف الضغط ، تقسيم القالب ، التشكيل الفارغ ، الترميم.

صب الضغط غير المباشر:

Sparypaint ، لقط القالب ، المواد الأولية ، حشو القالب ، النفخ ، الحفاظ على الضغط ، تخفيف الضغط ، تقسيم القالب ، إزالة القوالب الفارغة ، إعادة التركيب.

الميزة التقنية:

يمكن أن يزيل العيوب الداخلية مثل ثقب الهواء وتجويف الانكماش والمسامية

خشونة السطح المنخفضة ، دقة الأبعاد العالية.

يمكن أن يمنع توليد الكسر الصب

من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة

تطبيق:

يمكن استخدامها لإنتاج أنواع مختلفة من السبائك. مثل سبائك الألومنيوم وسبائك الزنك وسبائك النحاس والحديد الدكتايل وهلم جرا.

رقم 9 صب الرغوة المفقود (المعروف أيضًا باسم صب القالب الصلب):

إنها طريقة صب جديدة تجعل نماذج البارافين أو الرغوة مماثلة لحجم الصب وشكل الروابط معًا لتشكيل مجموعات نموذجية ، وفرشاة بطبقة مقاومة للحريق وتجفيفها ، ودفنها في رمال الكوارتز الجافة وهزها ، وصبها تحت ضغط سلبي ، تغويز النموذج ، وتحتل موقع النموذج مع المعدن السائل ، وتصلب وتبريد الصب.

العملية التقنية:

الميزة التقنية:

دقة صب عالية. لا يوجد قلب رملي ، تقليل وقت المعالجة.

لا سطح فراق ، تصميم مرن ، درجة عالية من الحرية

CP (الإنتاج الأنظف) ، عدم التلوث ؛

تخفيض تكاليف الاستثمار والإنتاج

تطبيق:

مناسبة لجميع أنواع المصبوبات الدقيقة ذات الهيكل المعقد ، لا يوجد حد لأنواع السبائك وكمية الإنتاج. مثل صندوق محرك الحديد الزهر الرمادي ، كوع فولاذ المنغنيز العالي.

رقم 10 الصب المستمر

إنها طريقة صب متقدمة. المبدأ هو أن المعدن المنصهر يسكب باستمرار في قالب معدني خاص يسمى بلورة ، ويتم سحب الصب المتصلب (المتقشر) باستمرار من الطرف الآخر من المتبلر للحصول على صب بأي طول أو طول محدد

العملية التقنية:

الميزة التقنية:

كما يتم تبريد المعدن بسرعة ، التكثيف البلوري ، تشكيل مغلق جيدًا ، أداء ميكانيكي جيد

حفظ المعدن وزيادة الغلة.

تبسيط العملية ، معفاة من النمذجة والإجراءات الأخرى ، وبالتالي تقليل كثافة اليد العاملة ؛ كما تم تقليص مساحة الإنتاج المطلوبة بشكل كبير ؛

إنتاج الصب المستمر سهل لتحقيق الميكنة والأتمتة ، وتحسين كفاءة الإنتاج

تطبيق:

يمكن استخدام الصب المستمر لصب الصب الطويل مع شكل مقطع ثابت من الحديد الصلب وسبائك النحاس وسبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم ، إلخ. مثل السبائك والألواح والقضبان والأنابيب وما إلى ذلك.