ما هو ختم المعدن؟

الختم (المعروف أيضًا باسم الضغط) هو عملية وضع الصفائح المعدنية المسطحة إما على شكل فارغ أو ملف في مكبس ختم حيث تشكل أداة وسطح قالب المعدن في شكل صافي. يشمل الختم مجموعة متنوعة من عمليات تصنيع تشكيل الصفائح المعدنية ، مثل الثقب باستخدام آلة الضغط أو آلة الختم ، والقطع ، والنقش ، والانحناء ، والتشفيه ، والسك. [1] يمكن أن تكون هذه عملية من مرحلة واحدة حيث تنتج كل ضغطة على الشكل المطلوب على جزء الصفائح المعدنية ، أو يمكن أن تحدث من خلال سلسلة من المراحل. عادة ما تتم العملية على الصفائح المعدنية ، ولكن يمكن أيضًا استخدامها على مواد أخرى ، مثل البوليسترين. عادة ما يتم تغذية القوالب التقدمية من لفائف من الصلب ، وبكرة لفائف لفائف لفرد لتسوية اللولب ومن ثم إلى وحدة تغذية تقدم المواد إلى الصحافة وتموت على طول تغذية محددة مسبقًا. بناءً على درجة التعقيد الجزئي ، يمكن تحديد عدد المحطات في القالب.

عادة ما يتم الختم على الصفائح المعدنية الباردة.

تم استخدام الأجزاء المختومة للدراجات المنتجة بكميات كبيرة في ثمانينيات القرن التاسع عشر. ختم استبدال تزوير والقطع ، مما أدى إلى انخفاض التكلفة إلى حد كبير. على الرغم من أنها ليست قوية مثل الأجزاء المزورة ، إلا أنها كانت ذات جودة جيدة بما فيه الكفاية.

تم استيراد أجزاء دراجات مختومة إلى الولايات المتحدة من ألمانيا في عام 1890. ثم بدأت الشركات الأمريكية في امتلاك آلات ختم مصممة خصيصًا من قبل صانعي أدوات الآلات الأمريكية. من خلال البحث والتطوير تمكنت Western Wheel من ختم معظم أجزاء الدراجات.

اعتمد العديد من مصنعي السيارات أجزاء مختومة قبل شركة فورد للسيارات. قاوم هنري فورد توصيات مهندسيه لاستخدام الأجزاء المختومة ، ولكن عندما لم تستطع الشركة تلبية الطلب بأجزاء مزورة ، أجبر فورد على استخدام الأختام.

على مدى تاريخ ختم المعدن والتزوير والرسم العميق ، فإن المطابع بجميع أنواعها هي العمود الفقري لتصنيع المعادن. تستمر العمليات في التطور والتحسن في تحريك المزيد من المعادن بضغطة واحدة من مكبس ختم المعدن. تعمل أجهزة التشغيل الآلي للصحافة والترابط على زيادة معدلات الإنتاج وتقليل تكاليف العمالة وتوفير مستويات أمان أعلى لعمال المصانع. في بيئة ختم المعادن اليوم ، يمكن لعناصر التحكم مثل I-PRESS مع Connected Enterprise التقاط التاريخ أو إرسال التقارير أو يمكن التحكم في I-PRESS & Automation من الأجهزة البعيدة أو المحمولة. اتجاه جديد في جمع المعلومات حول إنتاج اليوم للبيانات التاريخية.

• الانحناء - المادة مشوهة أو منحنية على طول خط مستقيم.

• التشفيه - انحناء المادة على طول خط منحني.

• النقش - تمدد المادة إلى منخفض منخفض. تستخدم في المقام الأول لإضافة الأنماط الزخرفية.

• التقطيع - يتم قطع قطعة من ورقة من المواد ، عادة لعمل فراغ لمزيد من المعالجة.

• عملات معدنية - يتم ضغط النمط أو عصره في المادة. يستخدم تقليديا لصنع العملات المعدنية.

• الرسم - تمدد مساحة سطح الفراغ إلى شكل بديل عبر تدفق المواد الخاضعة للرقابة. انظر أيضًا الرسم العميق.

• التمدد - تزداد مساحة سطح الفراغ بالتوتر ، مع عدم وجود حركة داخلية للحافة الفارغة. كثيرا ما تستخدم لصنع أجزاء الجسم السيارات على نحو سلس.

• الكي - يتم عصر المواد وتقليل سمكها على طول الجدار العمودي. تستخدم لعلب المشروبات وعلب خراطيش الذخيرة.

• التخفيض / العنق - يستخدم لتقليل قطر الطرف المفتوح للسفينة أو الأنبوب تدريجيًا.

• الكرلنج - تشويه المواد في شكل أنبوبي. مفصلات الأبواب هي مثال شائع.

• Hemming - طي الحافة على نفسها لإضافة سمك. عادة ما تكون حواف أبواب السيارات محاطة. [5]

يمكن أيضًا إجراء الثقب والقطع في مكابس الختم. الختم التدريجي هو مزيج من الطرق المذكورة أعلاه مع مجموعة من القوالب المتتالية التي يمر من خلالها شريط من المواد خطوة واحدة في كل مرة.

تولد عملية Tribology احتكاكًا يتطلب استخدام مادة تشحيم لحماية الأداة وسطح القالب من الخدش أو السقوط. يحمي زيت التشحيم أيضًا الصفائح المعدنية والجزء النهائي من نفس التآكل السطحي بالإضافة إلى تسهيل تدفق المواد المرنة مما يمنع التشقق أو التمزق أو التجاعيد. تتوفر مجموعة متنوعة من مواد التشحيم لهذه المهمة. وهي تشمل الزيوت النباتية والزيوت المعدنية ، والدهون الحيوانية أو الدهن ، وأساس الجرافيت ، والصابون والأكريل الجاف. أحدث التقنيات في الصناعة هي مواد التشحيم الاصطناعية القائمة على البوليمر والمعروفة أيضًا باسم مواد التشحيم الخالية من الزيت أو مواد التشحيم غير النفطية . يشير مصطلح زيوت التشحيم " القائمة على الماء " إلى الفئة الأكبر التي تتضمن أيضًا مركبات تقليدية تعتمد على الزيوت والدهون.

محاكاة تشكيل الصفائح المعدنية هي تقنية تحسب عملية ختم الصفائح المعدنية ، وتتنبأ بالعيوب الشائعة مثل الانشقاقات ، والتجاعيد ، والظهور الخلفي ، وترقيق المواد. تُعرف التقنية أيضًا باسم محاكاة التشكيل ، وهي تطبيق محدد لتحليل العناصر المحدودة غير الخطية. تتمتع هذه التكنولوجيا بالعديد من الفوائد في الصناعة التحويلية ، وخاصة صناعة السيارات ، حيث تعتبر مهلة السوق ، والتكلفة ، والتصنيع الخالي من الهدر ، أمرًا حاسمًا لنجاح الشركة.

يتم استخدام محاكاة الختم عندما يرغب مصمم جزء من الصفائح المعدنية أو صانع الأدوات في تقييم احتمالية تصنيع جزء من الصفائح المعدنية بنجاح ، دون حساب صنع أداة مادية. تسمح محاكاة الختم بمحاكاة أي عملية تشكيل جزء من الصفائح المعدنية في البيئة الافتراضية لجهاز الكمبيوتر لجزء بسيط من حساب التجربة المادية.

تسمح نتائج محاكاة الختم لمصممي الأجزاء المعدنية بتقييم التصميمات البديلة بسرعة كبيرة لتحسين الجزء الخاص بهم لتصنيع التكلفة المنخفضة.

يمكن تطبيق ختم المعدن على مجموعة متنوعة من المواد بناءً على صفات تشغيل المعادن الفريدة الخاصة بها لعدد من التطبيقات عبر مجموعة واسعة من الصناعات. قد يتطلب ختم المعدن تشكيل ومعالجة المعادن المشتركة الأساسية إلى السبائك النادرة للحصول على مزايا محددة لتطبيقها. تتطلب بعض الصناعات الموصلية الكهربائية أو الحرارية لنحاس البريليوم في مجالات مثل الفضاء ، والكهرباء ، وصناعة الدفاع أو استخدام الفولاذ عالي القوة وسبائكه العديدة لصناعة السيارات. يستخدم ختم المعادن في الصناعات من أجل:

• الفضاء

• الزراعة

• الذخائر

• الأجهزة الرئيسية

• اجهزة صغيرة

• السيارات

• تجاري

• اعمال بناء

• الإلكترونيات

• التدفئة والتهوية وتكييف الهواء

• العناية بالعشب والمعدات

• الإنارة

• قفل الأجهزة

• البحرية

• طبي

• السباكة

• تخزين الطاقة

• أدوات كهربائية

• محرك صغير